根据燃烧器中醇基液体燃料气化的特点，燃烧器技术可以归纳为四类：
第一类：液面直燃式
这是最早的醇基燃料燃烧器，与简易乙醇炉相近，即将一定数量的醇基燃料直接注入炉灶的小型容器中，燃烧和气化在液面同时进行。这种燃烧器的主要缺点是：燃烧温度低，醇基燃料燃烧不完全，热效率低，并产生大量的有害气体，污染环境，浪费能源。
第二类：打气加压式
采用盘管横式气化器，将醇基燃料气化后燃烧，代表产品有山西、成都等地厂家。这种燃烧器的特点是要打气加压，有的采取位差式加压，有的采用钢瓶打气式，或采用灶上打气式。这种燃烧器存在的问题有：（1）结构复杂，操作麻烦。由于高压供气，燃烧器中阀门和接头过多，有时会造成泄漏，不够安全；（2）横管气化使整个气化器处于过热状态，易引起汽液混流。
第三类：气体燃料加压式
采用竖管气化器，由株洲圣火醇基燃气具有限公司及武汉、桂林、广州等厂家为主开发，其特点是：不打气加压，低压供液；在气化器里气液不混流，静态气化。气化器的热量从上往下传递，逐步增大气化接触面。由于低压供液，燃烧器管路减少，整个燃烧器只有气阀和液阀，减少了泄漏隐患，提高了安全性。存在的问题有：（1）由于低压供液，火力逐渐增强，若气化不足，燃烧不稳定，有喘气现象；（2）燃烧器调整较困难；（3）热效率低，对燃料质量要求较高，否则燃烧器气化不好。